電気めっき排水ゼロ処理液、その秘密が明らかに！

1. 電気めっき排水ゼロプロジェクトの背景

深センのプロジェクトは主に新エネルギー自動車部品の生産と製造、サポート電気めっきプロセスの設計に従事しており、その主な製品には自動車整流子、コネクタ、その他の自動車関連部品が含まれます。対応する電気めっきの種類には、銅めっき、ニッケルめっき、錫めっき、金めっき、銀めっき、インジウムめっきなどが含まれます。 WTEYA このプロジェクトは先進的な製造業に属します。 2021年、この電気めっき廃水ゼロ排出処理プロジェクトは広東省の重点プロジェクトに組み込まれた。正式生産後の年間生産額は10億元となる見込み。

このプロジェクトは、電気めっき廃水のゼロ排出プロジェクトです。製造廃水は排出しません。このプロジェクトは 386 トン\/日の下水を生成するように設計されており、下水ステーションは 600 トン\/日を処理するように設計されています。環境ガバナンスへの投資総額は 4,000 万ドルと見込まれています。 自社建設の全自動下水処理場で基準を満たした生産排水を処理した後、97％を生産工程で再利用し、残りの3％の濃縮廃液を処理資格を持った部門に引き渡します。廃棄用に。

2. 排水ゼロ処理プロセス

電気めっき廃水の処理および再利用プロセスには、一般に物理的方法、化学的方法、物理的および化学的方法、生物学的方法が含まれます。 電気メッキパークの廃水には多種多様な汚染が存在するため、単一の処理方法に依存して理想的な処理と再利用の効果を達成することは一般に困難です。良好な治療効果を得るには、2つ以上の方法を組み合わせて相互に補完する必要があります。

WTEYA は、従来の処理プロセスを組み合わせ、同様の電気めっき廃水の水質を分析し、電気めっき廃水の処理とリサイクルの分野における WTEYA の長年のエンジニアリング経験を組み合わせています。プロジェクトの水質が分析され、最初の品質分離、分類処理、包括的なリサイクル、およびコンプライアンスの保証のプロセスが設計に採用されています。

WTEYAの電気めっき廃水ゼロ排出処理計画では、 ゼロ排出処理プロセス全体は、プロセスの各セクションの異なる機能に応じて、物理的および化学的処理プロセスセクション、有機下水生化学的処理プロセスセクション、深膜システム濃縮プロセスセクション、MVR濃縮プロセスセクションの5つのセクションに分割されます。処理部、汚泥圧縮処理部。

3. 排水ゼロ処理の効果

WTEYAの電気めっき廃水ゼロ排出処理システムのゼロ排出プロセスで処理された再生水は、水質が安定しており、工場の再利用要件を満たしています。 残りのCOD、塩、重金属などの濃縮廃液は、有害廃棄物処理資格を持った業者が処理するため、本プロジェクトでは生産排水を排出しません。

4. 排水ゼロ排出技術の特徴とメリット

アドバンストスペシャルを採用 膜分離技術: 電気めっき廃水のゼロ排出システムは膜分離技術を採用しており、低エネルギー消費、相変化なし、汚染なし、分離効率が高く、濃度倍数が高いという利点があります。

メカトロニクス設計、高度な自動化: 電気めっき廃水のゼロ排出システムは、メカトロニクス設計、高度な自動化、簡単な操作とメンテナンス、および容易な標準化された管理を採用しています。

設置面積が小さく、付属設備が少なく、経済的で合理的な機器構成、低投資、低運用コスト。廃水の再利用、すすぎ水の使用量の削減：電気めっき廃水ゼロ排出システムは、廃水の再利用を実現し、すすぎ水の使用量を削減し、廃水の「ゼロ排出」要件を達成するためにさらに処理し、生化学的および物理的および化学的処理の規模を削減し、利点をもたらします。会社の拡大ニーズ。

リサイクル可能な有用金属イオン：環境保護目標を達成しながら、システムは廃水中のニッケル、銅、クロムなどの有用金属イオンをリサイクルして企業に経済的利益をもたらします。

WTEYA電気めっき廃水ゼロ排出システムは、伝統的な物理的および化学的生化学処理、先進的な特殊膜分離技術、 MVR蒸発器システム 最適化されたプロセスフロー。 これは重要な技術的特徴と利点を備えており、電気めっき業界にとって「クリーンな生産、省エネ、排出削減」を達成するための重要な手段です。