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電気めっき工場廃水ゼロ排出
電気めっき工場廃水ゼロ排出
電気めっき工場廃水ゼロ排出

 

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プロジェクトの背景

Shenzhen Kaizhong Precision Technology Co., Ltd.は 1999 年 5 月に設立され、2016 年 11 月に証券コード 002823 で深セン証券取引所に上場されました。会社の発展ニーズにより、恵州市凱中精密技術有限公司を設立しました。このプロジェクトは主に新エネルギー自動車部品の生産と製造、およびサポート電気めっきプロセスの設計に従事しています。主な製品は自動車用整流子、コネクタ、その他の自動車関連部品で、対応する電気めっき種には銅めっき、ニッケルめっき、錫めっき、金めっき、銀めっき、インジウムめっきなどが含まれます。このプロジェクトは先端製造業に属します。 2021年、このプロジェクトは広東省の重点プロジェクトに組み込まれ、正式稼働後の年間生産額は10億元に達すると予想されている。

このプロジェクトはゼロです-廃水排出プロジェクト、生産廃水は排出しない、プロジェクト設計の下水生産能力は386T/ 一日、下水ステーションの設計処理能力600T/ 生産排水を自社で処理した後、総投資額は4,000万元になる予定です。-基準を満たす自動下水ステーションを建設、97% 生産工程に戻って使用されます。残りの3つ% 濃縮液体廃棄物の処理は、関連する処理資格を持つ部門が行うものとします。

 

治療技術

電気めっき廃水の処理と再利用プロセスには、一般に物理的方法、化学的方法、物理化学的方法、生物学的方法があります。電気メッキパークの廃水には多種多様な汚染が存在するため、単一の処理方法に依存して理想的な処理と再利用の効果を達成することは一般に困難であり、2つ以上の方法を組み合わせて相互に補完する必要があります。良好な治療効果を得るために。


当社は、同様の電気めっき廃水の水質分析を通じて従来の処理プロセスを統合し、電気めっき廃水の処理とリサイクルの分野における長年のエンジニアリング経験を組み合わせて、プロジェクトの水質を分析し、プロセスを設計および採用しました。まず品質を分割し、治療を分類し、包括的な回復と基準を確保します。


電気めっき廃水のゼロ排出処理スキームは、各段階の異なる機能に応じて、物理的および化学的処理プロセス、有機性下水生化学的処理プロセス、深膜システム濃縮プロセス、MVR濃縮プロセスおよび汚泥圧縮プロセスの5つの段階に分かれています。

 

Membrane system

 

治療効果

システムのゼロ排出プロセスの後、水質は安定して基準を満たしており、工場での再利用の要件を満たしています。 COD、塩、重金属などの残りの濃縮廃液は、有害廃棄物処理の資格のあるユニットによって処理されるため、プロジェクトは生産廃水を排出しません。

 

技術的特徴と利点

高度な特殊な膜分離技術の使用:電気めっき廃水ゼロ排出システムは膜分離技術を使用しており、低エネルギー消費、無相変化、無汚染、高い分離効率、高濃縮比の利点があります。


電気機械統合設計、高度な自動化: 電気機械統合設計、高度な自動化、簡単な操作とメンテナンス、容易な標準化された管理の電気めっき廃水ゼロ排出システムの実装。


設置面積が小さく、補助設備が少なく、経済的で合理的な機器構成、投資が少なく、運用コストが低い。廃水の再利用、すすぎ水の量の削減:電気めっき廃水ゼロ排出システムは、廃水の再利用、すすぎ水の量の削減、廃水の「ゼロ排出」を達成するためのさらなる処理を実現し、生化学的、物理的および化学的処理の規模を削減します。企業の拡大ニーズに応えます。

 

リサイクル可能な有用金属イオン:環境保護の目的を達成しながら、このシステムは廃水中のニッケル、銅、クロムなどの有用金属イオンを回収することができ、企業に経済的利益をもたらします。

 

evaporator manufacturers

 

結論と展望

伝統的な物理化学的手法を使用した電気めっき廃水ゼロ排出システム+廃水の効率的な処理と再利用を実現するための生化学処理、高度な特殊膜分離技術、MVR蒸発システムと最適化されたプロセスフローは、重要な技術的特徴と利点を備えており、電気めっき業界の「クリーンな生産、省エネ、排出」を達成するための重要な手段です削減" 。