PCB産業下水処理ソリューション

1。 超促進システム（UF）

製造業で

PCB製造の前に、懸濁した固形物、微生物、ゲル、および製造プロセスに影響を与える可能性のある不純物を除去するために、原水を処理する必要があります。限外ろ過システムは、大きな分子と粒子を分離し、将来の治療のためにきれいな水を提供することができます。電気めっき、化学亜鉛めっき、廃水洗浄、処理などの重要な製品では、マイクロフィルタレーションシステムは、必要な純水を提供しながら、廃水を回収して再利用して水廃棄物を減らすことができます。

技術原則

限外ろ過（UF）システムの技術的原理は膜ろ過技術に基づいており、作業中心体は限外ろ過膜としても知られる半透明膜です。このタイプの膜は、通常0.01〜0.1マイクロメートルの間の少量であり、大きな分子、懸濁粒子、特定の細菌、および水中のウイルスをブロックできます。

水と溶質が膜を通過すると、膜のサイズよりも小さい水分子と物質が細孔を通過しますが、膜のサイズよりも大きい材料は膜表面に残ります。このプロセスは「スクリーニング効果」と呼ばれます。限外濾過膜は、物理的なサイズに基づいて化学反応を伴わない物質を防ぎます。

どのような成果を達成できますか？

限外ろ過システムは、水質処理の一部であり、水中の懸濁固形物、コロイド、および有機物の分子量画分を効果的に除去できます。逆浸透などのその後の深い治療に使用され、負担を軽減し、映画を早期汚染や閉塞から保護します。マイクロフィルターは、洗浄と生産プロセスに使用される水の一部を回収して再利用でき、水の消費量を減らし、生産プロセス全体の水再利用容量を改善できます。

2。 逆浸透（RO）システム

製造業で

PCB製造プロセスでは、回路基板、電気栄養、水分、その他の側面をきれいにするには、大量の高純度の水が必要です。逆浸透システムは、イオン、微生物、有機物、およびほとんどの溶解した固形物を水から除去し、プロセスの要件を確実に満たすことができます。 PCB製造プロセス中に生成された廃水には、重金属、化学物質、その他の汚染物質が含まれています。逆浸透技術は、PCB廃棄物の治療と回復に使用できます。これらの不純物を除去することにより、次の治療プロセスの圧力を減らし、一部の水を洗浄して、水の再利用のために生産プロセスに戻すことができます。

技術原則

逆浸透システムの技術的原則は、半透過性膜の使用に溶媒と溶液を分離することに基づいています。圧力は溶液の浸透圧よりも高く、溶液（通常は水）が選択的膜を通過する圧力が高くなります。水分子が通過するのに十分な非常に小さな開口部がありますが、ほとんどのイオン、有機物、細菌やウイルスなどの大きな分子をブロックできます。したがって、水と不純物の混合物が逆浸透系に加圧されると、水分子が膜に押し込まれ、膜の細孔を通ってきれいな水（透過）を形成します。溶液（塩やその他の不純物など）は、膜の片側でブロックされ、純水と濃縮廃水（濃縮水）を分離します。逆浸透プロセスでは、膜の選択性と圧力は、システムの分離効率と水生産品質を決定する重要な要因です。

どのような成果を達成できますか？

逆浸透系は、イオン、微生物、有機物、およびほとんどの溶解した固形物を水から効果的に除去し、正確な洗浄、電気めっき、湿潤、エッチングプロセスのために高純度の水を提供できます。 PCBの不純物の割合を減らし、欠陥のある製品の割合を減らし、全体的な生産品質を向上させることができます。これは、回路ショートサーキットを回避し、PCBの品質を確保するために重要です。一方、逆浸透システムは、生産プロセスに重金属や他の化学物質を含む廃水を処理し、廃水の一部を清掃し、生産プロセス中に再利用し、水を節約し、生産コストを削減することができます。

3。 統合機器

製造業で

統合された廃水処理装置は、PCB（印刷回路基板）業界で重要な役割を果たし、業界で生産されたすべての廃水を効果的に治療します。 PCBの生産ラインには、テーブル研削、エッチング、電気めっき、金属穴、フィルム開発、除去など、一連の化学処理プロセスが含まれます。これらのプロセスは、高濃度の重金属、有機溶媒、酸とカリウム、懸濁液、および表面物質などの複雑な成分を含む廃水を生成します。環境保護、排出コンプライアンス、およびリソースの再利用を確保するために、統合された廃水処理装置は、次の分野で具体的に適用される複数の治療ユニットに包括的なソリューションを提供します。

（a）廃水の分類と治療

統合された機器は、さまざまな廃棄物をさまざまなプロセスで処理する必要があるため、収集された廃棄物PCB回路を初めて分類します。治療前の段階には、網を除去し、廃水と水の流れのpH値を調節し、将来の治療に適切な条件を作成するために使用される網、水タンク、調整タンクなどを含めることができます。

（b）重金属の除去

廃水中のポリ塩化ビフェニルには、銅、ニッケル、鉛、クロムなどの重金属イオンが含まれており、環境と人間の健康に脅威を与える可能性があります。統合されたデバイスは通常、化学堆積、イオン交換、膜吸収、または分離などの技術を使用して、重金属を除去します。たとえば、堆積物剤を添加して、堆積物に不溶性の重金属イオンを生成し、固体および液体分離装置（堆積物貯蔵タンク、飛行機など）を介してそれらを除去します。または、キレート樹脂、活性炭、重金属イオン吸収吸収材料を使用します。場合によっては、逆浸透（RO）、ろ過（NF）、その他の技術などの膜分離技術が高度な治療に使用されます。

（c）有機分解

回路基板廃水の有機物は、主に洗浄剤、成長製品、インクなどから生まれます。統合された機器には、通常、嫌気性バイオリアクター、バイオリアクター（活性汚泥、バイオフィルムなど）、MBR（膜バイオリアクターなど）などの生物学的治療ユニットが含まれます。微生物代謝を利用して、有機物を二酸化炭素と水に変換します。 MBR統合廃水処理装置は、固体と液体の分離効率と高水質の効率により、ポリ塩化ビフェニル複合体の有機化合物を含む廃棄物の処理に特に適しています。

（d）廃棄ガスで水を再利用する

水を節約して排出量を削減するために、統合された機器は通常、中国の水再利用システムを統合します。上記の廃水処理の後、深いろ過（砂や活性炭ろ過など）や分離器膜（限外ろ過や逆浸透など）などの技術を通じてクリーニングされ、クリーン生産ラインまたはその他の飲料水ターゲットの再利用基準を満たす。伝統的な技術を分解するのが難しい高塩または高濃度の有機廃水の場合、結晶蒸発、電気ろ過、透過などの技術を使用して、ほぼゼロ放電（ZLD）を達成できます。

技術原則

この機器は、主に天然廃棄物と凝固技術、フィルター、遠心分離機、バイオテクノロジー、ならびに廃水を治療するための第1、第2、および第3処理技術を使用しています。

どのような結果を達成できますか

私たちは誰を必要とせずに完全に自動的に操作することができ、多くの労力を節約します。サスペンド（SS）の除去効率は80〜95％に達する可能性があり、有機除去効率は80％以上に達する可能性があります。

4。 蒸発装置

そして生産中

産業回路基板PCB（印刷回路板、印刷回路基板）の蒸発装置は、廃水の放電、資源回収、およびゼロ排出量（ゼロ液体エネルギーゼロエネルギー）を削減するために、高塩と高有機廃水濃度で廃水を処理するために主に使用されます、zld）。ポリ塩化ビフェニルの生産プロセス中、特に電気めっき、エッチング、発達中、高濃度の重金属塩、有機溶媒、代表的な表面、およびその他の廃水成分が生成されます。その中で、高塩分が直接排出された場合、深刻な環境汚染を引き起こす可能性があります。深い廃水処理のための重要な機器として、PCB回路業界での蒸発装置の適用には、主に次の側面が含まれます。

（a）高塩分廃水の蒸発濃度

蒸発装置（蒸発器、蒸気圧縮蒸気エンジン（MVR）、蒸気圧縮蒸気（TVR）など）を使用して内部の水を蒸発させ、廃水を飽和状態に蒸発させ、大幅に減少させます。廃水の量と量。これは、その後の廃水処理の難しさを減らし、廃水処理のコストを削減し、最終的に廃水処理のコストを削減する上で非常に重要です。

（b）クリスタル塩と資源の回復

結晶化冷却または高塩分廃水の塩濃度後、無機塩（硫酸塩、塩化物、硝酸塩など）を分離して塩結晶を形成することができます。治療後、これらの塩結晶の一部は、リソース回復のために副産物として販売できます。リサイクルできない部品は、二次的な環境汚染を引き起こすことを避けるために、規制に従って安全に処分する必要があります。

（iii）有機濃度と回復

高有機濃度廃水の場合、蒸気機器は有機物と水を分類し、有機溶液を精製、抽出、吸着およびその他の技術に集中させ、洗浄剤や溶媒などの貴重な有機成分を回復し、生産コストを削減し、循環経済を達成することができます。

（iv）近くの空気排出量（ZLD）

厳格な環境要件または水不足のある地域では、ポリ塩化ビフェニル企業が廃水のほぼゼロの放電を達成する必要があるかもしれません。結晶化、乾燥、その他の技術と組み合わせた蒸発装置は、廃水から水をほぼ除去し、固形廃棄物のみを残し、廃水ゼロ放電の目標を達成することができます。これは、企業が厳格な環境保護規制を満たすのに役立つだけでなく、水資源と持続可能な開発を保護するのにも役立ちます。

（v）廃熱と省エネ

最新の蒸発装置の設計は、さまざまな蒸発効率、圧縮蒸気、およびその他の技術を使用して蒸発蒸気を効率的な熱源として利用し、段階的なエネルギー利用を達成し、エネルギー消費を大幅に削減するためのエネルギー効率に焦点を当てています。さらに、一部の機器は、生産プロセスからの廃熱を蒸発の熱源として使用して、エネルギーをさらに節約するために、工場の廃熱回収システムと組み合わせることができます。

技術原則

MVR蒸発器：蒸発器は、外部エネルギーの需要を減らすために、独自の二次蒸気によって生成されるエネルギーを再利用します。 MVRの動作プロセスは、冷凍コンプレッサーに蒸気を圧縮し、温度、圧力、温度を上げ、加熱および凝縮システムに入り、蒸気の潜在的な温度を利用することです。ドライブ開始を除き、蒸発プロセス全体で蒸発器の2番目の蒸気から蒸気は排出されません。圧縮機によって圧縮され、圧力と温度が上昇します。次に、蒸気を加熱室に送り、液体の沸騰を維持します。

強制蒸発装置循環：デバイス内の溶液の循環は、主に外力によって生成される強制流量に依存しています。サイクル速度は通常、1秒あたり1.5〜3.5メートルです。熱エネルギーと生産能力。原材料液体は、循環ポンプによって底から上向きにポンプで送られます。循環ポンプは、加熱室のパイプラインで上に流れます。蒸気と液体の泡の混合物は蒸発室に入り、分離されます。蒸気は上部から排出され、ブロックされた液滴は循環ポンプによって円錐底に吸い込まれ、さらに循環するために加熱パイプに入ります。熱伝達係数、塩抵抗、土壌抵抗、強力な適応性があり、清掃が簡単です。化学的に不溶性固形物、食物、医薬品、環境保護技術、蒸発回復など、スケール、結晶、温度感受性（低温）、高濃度、高粘度などの産業に適しています。

コールドエバポレーター：寒冷蒸発器の温度は、35〜50の木工蒸発の通常の動作を指します。イェ・ウェイに到着した後、固化は水の各バケツで行われ、ポンプは真空を生成するために機能します。彼女は自動水と蒸発器であるYasujiによって操作され、熱を発生させて廃水を加熱します。廃水はゼロ真空状態にあり、廃水の温度は約30℃に上昇します。廃水は、完了前に蒸発し始めます。蒸発後、Yasujiは温度を35〜40℃に設定し、地元のネットワークを冷水で圧縮して温度を生成します。水は急速に蒸発しますが、膨張バルブを介してローカルエリアネットワークを冷却し、蒸発後に熱吸収システムを動作させたいと考えています。臭気分解溶液は頬guanに溶解し、もちろん、熱と寒さの両方を吸収するためにYasuji Zhireによって圧縮および吸収され、廃水を再加熱するだけです。蒸発プロセス中にバブルがセンサーによって検出された場合、デフォーマーは自動的にデフォーマーを追加します。 1つのサイクルが完了すると、濃縮物が排出されます（サイクル時間を設定できます）。蒸発サイクルが完了した後、圧縮ポンプは動作しなくなり、開いた空気圧バルブチューブに焦点を合わせ、加圧および蒸発し、バレルに油圧圧力を集中させます。

どのような結果を達成できますか

当社の蒸発器は、異なる水質条件下で5〜100倍の濃度に達することができ、エネルギー効率が高く、適応しやすく、高度に自動化され、環境的に安全で安定しています。化学、医薬品、食物、環境分野などの産業で広く使用されています。

5。 ECC触媒装置：

生産におけるアプリケーション

回路PCB産業の化学触媒化学装置は、主に有機廃水処理に使用されています。触媒化学プロセスを通じて、有機汚染物質は効果的に分解され、環境への影響が減少し、廃棄物が基準を満たしていることを確認します。これらのデバイスと技術の使用は、PCB産業の廃水処理効率を改善し、環境目標を達成し、グリーン産業の発展を促進するために重要です。特定のアプリケーションは次のとおりです。

（a）有機廃水処理

PCBは、製造、清掃、開発、フィルム生産、およびその他のプロセス中に、有機溶媒、代謝物、プラスチック、防腐剤、およびその他の有機物質を含む廃水を生成します。電気触媒酸化（ECO）、オゾン酸化（OCO）、フェンデン酸化などの触媒酸化装置は、触媒を使用して、有機物と酸化剤（酸素、オゾン、過酸化水素など）の間の化学反応を促進します。それらは、二酸化炭素、水、無機塩などの毒性または低濃度の物質になります。これらの技術は、ポリ塩化ビフェニル廃水で分解するのが難しい有機化合物を効果的に分解し、廃水の化学物質を改善し、さらなる化学処理または深い治療を促進し、廃棄物が標準を満たすことを保証します。

（b）重金属の廃水処理

触媒酸化装置は主に有機汚染物質を標的としますが、場合によっては、OHフェントン酸化プロセスなど、いくつかの重金属イオンを酸化し、それらを堆積状態に変換し、重金属を除去するのに役立ちます。ただし、高濃度の重金属廃水を生産するPCB産業の場合、通常、化学堆積、イオン交換、吸収、分離膜、重金属処理などの専門的な技術を組み合わせて効果的に治療する必要があります。

（iii）共同廃水処理

実際、触媒装置は、他の廃水処理技術（生物学的治療、膜分離、吸着など）と組み合わせて使用​​して、PCB産業の複雑な廃水を共同で治療するための組み合わせプロセスを形成できます。たとえば、廃水中の有機物を分解するのが困難な酸化と分解を効果的に触媒することにより、生物学的利用能を改善し、生物学的治療を実施して有機物とアンモニア窒素を除去できます。あるいは、深い治療段階では、触媒化学技術を使用して、標準的な水質を確保するために、初期治療後に廃水をろ過できます。

技術原則

ECC触媒酸化技術は、同社によって開発された新しい技術であり、触媒を使用して有機汚染物質と酸化物（酸素、オゾン、過酸化水素など）の酸化反応を促進します。最終製品は無害または低毒性であり、汚染物質除去効果を達成します。酸化触媒装置は、さまざまな酸化剤、触媒、反応条件を使用して、実際のニーズを満たすために、さまざまな用途やオブジェクトによって異なります。

どのような結果を達成できますか

企業型オーガニック除去製品（CODCR）の効率は80％を超え、一部は95％を超える可能性があります。また、反応器の加熱温度、蒸気装置の泡の確率、およびシステム膜のファウリングを大幅に低下させることができます。