高塩分下水の特徴:

工業生産において、高塩下水とは通常、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム血漿などのより可溶性の無機塩、およびいくつかの重有機物質および金属イオンが含まれることを指します。この下水の主な特徴は次のとおりです。

1. 塩分濃度が高い：水の導電率が高くなり、水質に影響を与え、環境環境にダメージを与える可能性があります。

2. 腐食: 荷電イオンは金属パイプや機器の腐食を促進し、人命の損失につながります。

3. 高浸透圧：水分子は半透過膜を通過する際に、より高い浸透圧を通過する必要があります。-浸透膜の加工はコストが高くなり、加工が困難になります。

4. 分解性: 重有機物質や金属イオンは分解しにくく、長期的な環境問題を引き起こす可能性があります。

高い塩水排出量 MVRエバポレーター 成分：

MVR高塩水蒸発器は主に予熱器、蒸発器本体、液ガス分離器、蒸発器、凝縮器などの部品で構成されています。これらの成分が連携して蒸発器を完成させ、高塩分下水を濃縮します。

MVR蒸発器高塩水 蒸発器 利点:

1. 高効率・省エネ: 蒸気圧縮技術の応用により、外部エネルギーの信頼性が大幅に低下し、運用コストが削減されます。

2.環境に優しい: 二次汚染を避けるため、加工中に化学物質を添加しないでください。

3. 自動運転：インテリジェント制御システムを搭載しており、高度な自動運転を実現し、人件費を削減できます。

4. 高い応答性: さまざまな成分と濃度の高塩分廃水を処理でき、優れた用途があります。

5. 経済効果：エネルギーを節約しながら、廃水から可溶性不純物を収集し、経済効果を向上させることができます。

高塩分廃水 MVR 蒸発器の適用分野:

MVR高塩水蒸発器は、化学、冶金、電気、石油、製薬およびその他の産業で広く使用できます。高いパフォーマンスを提供します-あらゆる種類の企業向けの効率的、経済的、環境に優しい塩水処理プログラム。

高塩水排出の技術原理 MVRエバポレーター：高塩水MVR蒸発器の作業プロセスでは、軟化剤は最初にプレ反応器で加熱されます。-沸点近くまで熱を加え、蒸発器本体に加えます。ここで、柔軟剤は沸騰するまで加熱され、蒸気が発生します。次に、水蒸気が液体分離器に入り、純粋な蒸気と濃縮された液体が分離されます。純粋な蒸気は蒸気圧縮機に挿入され、圧縮後に温度と圧力が上昇し、蒸発器は熱源として引き続き使用され、収縮します。濃縮物はその後の処理または回収のためにシステムから排出されます。

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