低温蒸発および濃縮装置は、液体濃縮プロセスに効率的な装置であり、特に熱に弱い物質の取り扱いに適しています。 この装置は、フィルム分配装置を使用して垂直管状熱交換器内にフィルム流を形成し、効率的な熱伝達と蒸発を実現します。材料が上部から熱交換チューブに入る前に、フィルムディストリビュータを介して均一な液膜が形成され、上部で水が蒸発します。-ダウンフロー方式で濃縮効果を実現。

低温蒸発濃縮装置

低温蒸発濃縮装置は、主にヒーター、分離器、予熱器、凝縮器などのコアコンポーネントと液体分配装置で構成されています。 (映画配給会社)、供給液ポンプグループおよびその他の補助機器。

低温蒸発濃縮装置の特徴

高い熱効率：材料が膜状に流れるため、伝熱面積が増加し、熱効率が向上します。
強い適応力：高粘度液体の蒸発に適しています。
加熱時間が短い: 食品やその他の熱の栄養素と風味を保持します。-敏感な素材。
柔軟な運用: 生産要件に応じて動作パラメータを迅速に調整します。
低温示差蒸発: より低い温度差で蒸発し、熱分解のリスクを軽減します。
優れた安全性：負圧作動、高い安全性能。
大きな処理能力：高濃度、高粘度の材料にも対応可能です。
短い滞留時間：素材の劣化を軽減し、熱を保護します。-敏感な物質。

低温蒸発濃縮装置応用分野

低温蒸発濃縮装置は、特に次のような面で産業分野で広く使用されています。
食品産業: 乳製品、ジュース、蜂蜜などの食品の濃縮に適しており、低温で蒸発させて食品本来の風味と栄養を維持することができます。
化学工業：溶剤回収、廃液処理、薬品濃縮など化学製品製造の重要な工程で重要な役割を果たします。

処理の流れ

流下膜式蒸発器のプロセス フローには主に次のステップが含まれます。
液体の分配: 原液は流下膜式蒸発器の加熱室の上部管箱にポンプで送られ、液分配・膜形成装置を介して各熱交換管に均一に分配されます。
フィルムの流れ: 重力、真空誘導、空気流の作用により、供給液は熱交換管の内壁に均一な液膜を形成し、上から下に流れます。
加熱と気化: 流動プロセス中、フィード液体はシェルによって加熱され、蒸発します。-側熱媒体、生成された蒸気と液相は一緒に蒸発器の分離チャンバーに入ります。
ガス-液体の分離: 分離室では蒸気と濃縮液が分離され、濃縮液は底部から排出され、蒸気は凝縮器に送って凝縮したり、次の蒸発器の熱媒体として使用したりできます。