上昇するフィルム蒸発器 (RFE) は、大量の熱に敏感で泡状の溶液を処理するために産業分野で使用される効率的な蒸発装置です。薄膜蒸発装置の一種として、効率的な熱伝達と急速な蒸発プロセスを通じて製品の品質を確保し、生産効率を向上させる上で重要な役割を果たします。

のコアコンポーネントは、 ライジングフィルム蒸発器 ユニットには以下が含まれます:

シェル：上昇膜式蒸発器の主構造として (RFE)、内部の機能コンポーネントを保護およびサポートします。

加熱管: これはデバイスのコア要素であり、長さと直径の比が 100 の 1 つ以上の垂直の長いチューブで構成されます。-150、チューブの直径は25の間です-50mmなので、原料液が管内で加熱沸騰し、管壁に沿って膜状に上昇します。

分離室: 加熱チャンバーの上部に位置し、生成された二次蒸気から濃縮液体を効果的に分離する役割を果たします。

予熱器: 原料液を沸点近くまで予熱し、素早く蒸発させて膜を形成します。-加熱管に入るときの流れのようなものです。

フィルム配給装置 (該当する場合) : 設計によっては、溶液の均一な膜形成を確実にするために、加熱管の上部にこの装置が必要です。
凝縮器: 一部の設計には、ガスの回収または処理を容易にするために二次蒸気を凝縮するための凝縮器も含まれています。
 

上昇膜蒸着装置には次のような特長があります。

高い熱伝達効率：加熱管の内壁に原料液によって形成される膜により加熱面積が増加し、熱伝達率と熱効率が向上します。

短い滞留時間: 溶液は液膜の形で加熱室を素早く通過し、-循環モードは滞留時間を短縮し、熱に適しています。-敏感な素材。

安定した動作：安定した動作環境を提供し、効率的な蒸発を維持し、エネルギー消費を削減します。

幅広い適用性: 大きな熱の蒸発に適しています。-敏感で泡状の溶液に適していますが、高粘度またはスケールしやすい溶液の取り扱いには適していません。
 

ライジングフィルムエバポレーター (RFE) 以下の分野で広く使用されています。

化学工業：主に溶媒の回収と精製に使用され、有機溶媒を効果的に分離し、廃液処理のコストを削減します。

食品産業: 果汁、乳製品、アルコール、食用油などを濃縮するためによく使用され、蒸発させて水分を除去し、栄養素を保持します。

環境保護産業：排水・廃液の処理、有機物の蒸発、廃液の減容、環境汚染の低減、資源の有効活用を実現します。

上昇膜蒸発器技術の原理は、主に加熱管内で液体が加熱され沸騰した後に形成される蒸気に基づいており、液体を管壁に沿って上昇させて膜状にし、蒸発と濃縮を実現します。ソリューションの。

1. 予熱工程：原料液はまず沸点に近い温度になるまで予熱されます。

2. 蒸着プロセス：予熱された原料液が加熱室の底部からチューブ内に導入されます。チューブ内で加熱された後、液体は急速に蒸発して二次蒸気を形成し、このプロセスで生成された二次蒸気によって液体は薄い膜となってチューブ壁に沿って上向きに流れます。

3. 分離工程: 溶液が管壁に沿って上向きに蒸発すると、徐々に濃縮され、最終的に加熱室の上部で必要な濃度に達します。ここで、濃縮液体は二次蒸気から分離されます。

上昇膜式蒸発器のプロセスフローは主に次のステップで構成されます。

予熱：まず原料液を予熱器で加熱し、沸点に近い温度にします。

餌: 予熱された原料液が蒸発器の加熱管に底部から入ります。

蒸発：加熱管内で原料液を加熱沸騰させ、二次蒸気を発生させます。このプロセスでは、二次蒸気によって液体が管壁に沿って薄い膜となって上向きに流れます。

形状が変化し、「浮き上がり膜」という現象が発生します。

集中: 溶液が管壁に沿って上向きに蒸発すると、液体は徐々に濃縮されます。同時に、二次蒸気が上部で濃縮物から分離されます。

分離: 濃縮液と二次蒸気を分離室で分離し、濃縮液と蒸気を効果的に分離します。

放電: 濃縮された液体は蒸発器の底部から排出され、二次蒸気は凝縮器に流入して凝縮されます。

役職-処理：最後に、濃縮液と凝縮後の二次蒸気は、必要に応じて溶媒の回収や排出などの処理が行われます。