マルチ-効果濃縮装置は蒸気の潜熱を効率よく利用する装置です。複数の蒸発器を直列に接続したもので、各蒸発器ユニットをエフェクターと呼びます。このタイプのシステムでは、元の蒸気が最初の効果の熱源として機能し、そのときに発生する二次蒸気が次の効果の熱媒体として機能します。このプロセスは最後の効果まで続き、発生した蒸気は復水器に送られ、冷却水によって凝縮されます。この構成では、同じ熱が複数の蒸発効果で再利用されるため、エネルギー消費が効果的に削減されます。

マルチの操作は-効果濃縮装置は、平行流、向流、水平流、直交流などのさまざまな操作プロセスを含む、材料の流れ方向と加熱蒸気の流れ方向に従って分類できます。 (混合流)。各プロセスには、独自の利点と適用可能な場面があります。平行流は、温度の上昇に伴って溶液の粘度が低下する状況に適しています。向流は、温度の上昇とともに粘度が増加する溶液に適しています。水平の流れは簡単な治療に適しています-に-物質を結晶化させます。

マルチのコンポーネント-エフェクトコンセントレーター

マルチ-エフェクト コンセントレーター システムは、主に次のコア コンポーネントで構成されています。
1. 蒸発ステージ: システムの中核部分として、各蒸発ステージには蓄熱器、蒸発器、分離器が含まれています。解決策は最初に最初に入ります-段階蒸発器で加熱と蒸発を行い、その後分離器を通過して蒸気が得られます。-液体の分離。
2. 熱交換器：マルチで-効果濃縮装置、各効果の熱交換器は非常に重要です。最初のエフェクトの熱交換器は、原蒸気を導入して必要な熱を生成する役割を果たしますが、後続の各エフェクトの熱交換器は、前のエフェクトで生成された二次蒸気を熱源として使用します。
3. 真空システム: システム全体の動作圧力を維持し、各効果が適切な圧力で蒸発プロセスを実行することを保証するために使用され、それによって溶液の沸点と蒸発効率に影響を与えます。

マルチのメリット-エフェクトコンセントレーター

マルチ-エフェクト コンセントレーターには次の利点があります。
1. 高エネルギー-節約効率：複数の蒸発器を直列運転することにより、前の効果で発生した二次蒸気を次の効果の加熱蒸気として利用し、熱エネルギーを何度も再利用することで熱エネルギー消費量を大幅に削減します。このデザインにより、マルチに-従来のシングルよりもエネルギー使用効率が高いエフェクトコンセントレーター-エフェクトエバポレーター。
2. さまざまな機器の種類: 材料特性、設備投資、運転コストを総合的に考慮して、単一蒸発器など、異なる効果を持つ蒸発器を選択できます。-効果、ダブル-効果、トリプル-エフェクト、4倍-効果とさらに5-エフェクトエバポレーター。
3. 強い適応力：マルチ-効果濃縮技術は成熟しており、特に海水の淡水化や高濃度の海水の処理において顕著です。-塩類廃水はスケールの問題を効果的に解決し、優れた適応性と安定性を示します。
4. 省スペース：マルチのデザイン-段階蒸発および凝縮器により、同じ処理能力の下で設置面積が小さくなり、生産スペースが節約され、システムのメンテナンスと運用が容易になります。

マルチの応用分野-エフェクトコンセントレーター

マルチ-エフェクトコンセントレーターは、次の業界で広く使用されています。
1. 化学工業：主に硫酸ナトリウム、塩化ナトリウムなどの無機塩の処理や有機化合物の濃縮工程など、各種溶液の分離・濃縮に使用されます。
2. 食品産業：食品加工において、マルチ-効果濃縮装置は、果物ジュース、野菜ジュース、乳製品などの濃縮に広く使用されており、食品本来の風味を維持し、賞味期限を延長するのに役立ちます。
3. 環境保護: 主に工業廃水処理、特に高濃度の溶解固形物を含む廃水に使用されます。蒸発処理により汚染物質を効果的に除去し、環境負荷を軽減します。