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単効用蒸発器 システム構成
シングル-効果蒸発器システムは主に、供給システム、蒸発器、分離システムの 3 つのコア部分で構成されています。詳細は以下のとおりです。
1. 給餌システム: 処理される液体材料を蒸発器に輸送する責任を負います。このシステムは、その後の加熱および蒸発プロセスに備えて、蒸発器への材料の安定した連続的な流れを保証します。
2. 蒸発器:シングルの核心部分です-材料が熱エネルギーを受け取って蒸発する効果蒸発システム。蒸発器には通常、溶媒が蒸気に変換されるように材料が沸騰するまで加熱される多数の加熱管を備えた加熱室が含まれています。
3. 分離システム: ガス-蒸発プロセスで生成された液体混合物は効果的に分離される必要があり、分離システムはこのタスクを実行する部分です。通常、蒸発器の上部に配置され、蒸発したガスを濃縮した液体から分離し、蒸気が液体に同伴しないようにして、蒸発効率を向上させます。
単効用蒸発器システムの特徴
シンプルな設備:シングルの構成-エフェクトエバポレーターは比較的シンプルなので、操作が比較的簡単で、小規模な用途に適しています。-大規模な生産と断続的な生産の機会。
低コスト:構造がシンプルなため、設備コストは1台分です。-エフェクトエバポレーターは投資額が少なく、初期資本が限られている企業にとってはより経済的な選択肢となります。
高い適用性: シングル-エフェクトエバポレータは、特に材料が腐食性である場合、または生成された蒸気が汚染されて再利用できない場合、少量の溶液の蒸発に適しています。-エフェクトエバポレーターの方がより適切な選択です。
生産能力:シングルの生産能力-効果のある蒸発器は比較的小さいため、大規模なニーズには適していません。-大規模な連続生産。
高いエネルギー消費:単気筒で発生する二次蒸気が発生するため、-効果蒸発器は直接凝縮して除去されるため、蒸発器が運ぶエネルギーが十分に活用されないため、エネルギー消費量は蒸発器よりも高くなります。 マルチ-エフェクトエバポレーター。
単効用蒸発器システムの応用分野
化学工業: 化学物質の製造プロセスにおいて、単一の-効果蒸発器は、有機溶剤の回収、廃液処理などに使用でき、特に腐食性または高温の処理に適しています。-マルチに適さない貴重な素材-効果のある蒸着法。
食品産業: シングル-エフェクトエバポレーターは、ジュースや牛乳などの液体食品の濃縮プロセスや、食品加工プロセスで発生する廃水の処理に広く使用されています。
製薬産業:薬物の抽出と濃縮の過程で、単一の-エフェクトエバポレーターは、その簡単な操作と装置特性により、特定の薬液の濃縮と精製に使用されます。
さらに、さまざまなプロセス要件に応じて、単一の-効果蒸発器は、材料処理の異なる濃度と特性に適した、それぞれ自然循環タイプと強制循環タイプに分けることもできます。
の技術原理
シングルの動作原理-効果蒸発器は主に溶液の蒸発と濃縮のプロセスに基づいています。具体的には、次の主要な手順が含まれます。
1. 加熱: 蒸発させる必要のある材料は、まず予熱器で予熱されてから、ヒーターに入ります。ヒーターでは、材料は通常蒸気によって提供される熱エネルギーを受け取り、溶媒を加熱します。 (ほとんど水) 溶液中で沸騰するまで。
2. 蒸発: 溶媒が沸点まで加熱されると蒸発が始まります。この過程で溶媒は気体に変化し、それに応じて溶質の濃度が増加します。
3. 分離:蒸発により生成される混合ガス (二次蒸気と運ばれる溶剤蒸気) セパレーターに入ります。セパレーターの役割はガスを運び出すことです-液体分離、濃縮液体から蒸気を分離します。
4. 結露: 分離された二次蒸気は通常、復水器に送られて冷却されて液体となり、需要に応じて処理または排出されます。
5. コレクション:濃縮液はエバポレーターの底部から排出され、回収されます。
さらに、シングル-効果蒸発器は、断続的、半的なものにすることができます。-断続的または連続的な動作。バッチ操作では、供給、蒸発、排出が段階的に実行されます。連続運転では、材料と製品が継続的に出入りします。
の製造工程
設備の製作
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容量とサイズ
単一効果蒸発器パラメータ |
|||||
蒸発能力(t/h) |
蒸発器タイプ |
総電力(KW)/h) |
蒸気消費量(t/h) |
循環水使用量(t/h) |
床面積 (長さ* 幅* 身長/メートル) |
1 |
強制-循環蒸発器 |
40 |
1.1 |
70 |
3*3*10 |
5 |
強制-循環蒸発器 |
65 |
5.5 |
350 |
5*5*12 |
1 |
流下膜循環蒸発器 |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
流下膜循環蒸発器 |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
効果チャートのチャート
よくある質問
Q: 単体の蒸発効率が低い理由は何ですか?-運転中に蒸発器の効果は低下しますか?
A: 蒸発効率の低下は、不十分な加熱温度、高すぎる溶液濃度、装置のスケールや詰まりなどが原因である可能性があります。装置の定期的な洗浄とメンテナンス、および操作パラメーターの最適化により、効率を向上させることができます。
Q: 単効用蒸発器の動作中に結晶化を防ぐにはどうすればよいですか?
A: 結晶化を防ぐには、溶質の飽和を超えないように溶液の濃度と温度を制御します。さらに、スケーリングを防ぐために機器を定期的に洗浄することも、結晶化のリスクを軽減するのに役立ちます。
Q: 単効用蒸発器の動作中に漏れが発生した場合はどうすればよいですか?
A: 漏れは、シール不良または機器の損傷によって発生する可能性があります。直ちに装置の運転を停止し、シール部品を点検し、損傷した部品を修理または交換してください。
質問: シングルの動作時に過度のノイズが発生する原因は何ですか?-エフェクトエバポレーター?
回答: 異音の原因としては、装置内部の部品の緩みや液の流れが悪いことが考えられます。装置内部の部品がしっかりと締まっていて、液体の流れがスムーズであることを確認してください。
Q: シングルの耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?-エフェクトエバポレーター?
A: 機器の寿命を延ばすためには、機器の洗浄、摩耗部品の点検と交換、動作パラメータの最適化などを含む定期的な保守とメンテナンスを実行する必要があります。また、正しい操作手順に従い、高品質の機器を使用する必要があります。-高品質の原材料は、機器の寿命を延ばすのにも役立ちます。
S/N | 単効用蒸発器 | マルチエフェクトエバポレーター | TVRエバポレーター | MVRエバポレーター |
---|---|---|---|---|
エネルギー源 | 蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
駆動には高圧蒸気が必要ですが、 ボイラーが必要 |
電力を利用して、 蒸気配管網は必要ありません クローズループ循環システム |
エネルギー消費量 | 1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 0.3~1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 従来のマルチエフェクトをベースに、もう一つのエフェクトを高圧スチームドライブで使用 | 現時点で最も省エネな技術 |
運用コスト | はるかに高い | さらなる省エネ | より低い | 最低 |
フットプリント | 小さい | より大きな | より大きな | 小さい |
製品の品質 | 滞在時間が短く、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が長くなり、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が短く、 製品の品質への影響が少ない |
滞在時間が短く、 低温蒸発、 製品品質への影響を最小限に抑える |
制御タイプ | セミ-自動 | 全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |
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