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発電所の淡水化: ボイラー補給水と冷却水

24 Sep, 2026 9:04am

power plant seawater desalination plant for boiler makeup and cooling water



発電所には燃料と同じように水が必要です。つまり、継続的に、大量に、信頼できる品質で水を必要とします。沿岸植物は無限に供給されていますが、その多くは依然として消費する水を自治体や河川の割り当てに依存しています。アンオン-サイトの淡水化プラントはその依存性を排除し、プラント自身の制御下で海水を冷却水とボイラー補給水に変えます。


火力発電所は 2 つのまったく異なる流れで水を汲み上げます。体積で最も大きいのは冷却水で、タービンを出た蒸気を凝縮するために使用されます。小さいながらもはるかに要求の厳しいストリームは、 ボイラー補給水蒸気サイクルをスケールや腐食から保護するために、溶解塩がほとんど含まれていない必要があります。


⚡ 発電所に独自の水源が必要な理由


海岸沿いの現場では、常に原材料がすぐ近くにあります。彼らに欠けているのは、信頼できる配分だ。自治体のネットワークが住宅需要と共有され、乾季には河川や貯水池の供給が逼迫し、許可条件によって引き出し量が制限される可能性がある。 フェンス内の淡水化プラントは、不確実な割り当てを制御されたユーティリティに変換します。


また、2 番目の種類のリスクも排除されます。植物の取水が農業や成長する都市と共有される場合、設備の故障ではなく干ばつ政策によって生産量を削減できる。専用の海水トレインにより、降雨に関係なく発電が維持されます。



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🌊 海水からボイラー補給水まで


ステップ 1 — 摂取と前処理。 海水を引き込んでプレを通過させます。-砂、懸濁物質、生物学的負荷を除去する濾過と、膜の前にスケール防止剤と脱塩素処理剤の添加が追加されます。


ステップ 2 — 高-圧力逆浸透。 高い-圧力ポンプは前処理された原料を膜内の膜圧力まで上昇させます。 海水淡水化プラント、溶解した塩は次の条件で拒否されます。 99.5% そして生成水は下に残ります 200ppm TDS


ステップ 3 — 投稿する-処理と磨き。 冷却および一般的なサービス業務は最初にかかる可能性があります-再石灰化後に浸透します。ボイラーの構成が異なります。2 番目の RO ステージを通過するか、混合されます。-ベッド研磨により、蒸気サイクルが必要な純度の水を受け取ります。


♻️ エネルギー回収と廃熱: 2 つのコスト レバー


海水を膜圧力まで汲み上げることで、ほぼすべての電力が使われます。 膜トレインから出たブラインは依然としてその圧力のほとんどを保持しています、そしてエネルギー回収装置がそれを入ってくる飼料に転送するので、-圧力ポンプは摩擦と膜の損失を補うだけで済みます。


リカバリーを装着すると、 膜システム に落ち着きます 3~4kWh/㎥ 新鮮な水の。それがなければ同じ電車が走ります 5~7kWh/㎥ — おおよそ 30% もっと見る 同じ出力に対する電力。


発電所には、他のほとんどの施設にはない第 2 の手段、つまり廃熱が備わっています。冷却-水戻り、タービン排気、煙道-ガス流は事前に行うことができます-供給原料を加熱することで、冷たい海水の中で膜の性能を安定に保ち、ポンプが供給しなければならない圧力を下げます。事実上、植物自身の熱サイクルが水供給の支払いに役立っています。



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📊 発電所の淡水化プラントが提供するもの


WTEYA はこれらのプラントを 2 つの標準的な能力で建設します。 5トン/h (約120立方メートル/日) そして 10トン/h (約240立方メートル/日) — 塩分除去あり 99.5% そしてシステムの回復 40% 50まで%、海水の塩分濃度と温度によって設定されます。


製品の水質は以下の通りです 200ppm TDS、WHOの飲酒会議-水のガイドラインと、研磨後のボイラー供給要件。比エネルギー消費量は、 3~4kWh/㎥ エネルギー回復付き。


設置費用の目安は 55,000~110,000ドル 5tの場合/h 植物と 96,000~180,000ドル 10t用/h、土木工事前。ランニングコストは近くにあります 1m3 あたり 0.55 ~ 1.10 米ドル、そのうち電気は約60%。


返済は通常、 3~5年 市水やトラックで運ばれる水に対しては適用されず、淡水が高価で購入される場合や排水罰金が適用される場合には、2 ~ 3 年に短縮される可能性があります。


🏭 冷却、ボイラー供給、その他


通常、1 つの列車が同時に複数の役割を果たします。凝縮器の冷却構成と補助冷却ループが流れの大部分を占めます。ボイラーの構成には小規模ながら高いコストがかかります-純粋な流れ。さらに、脱塩水が煙道に供給されます-ガスの脱硫、粉塵の抑制、灰の処理と洗浄が行われ、飲料用の枝がスタッフの設備をカバーします。


需要が均一であることはほとんどないため、プラントは、狭い現場向けの統合スキッド、迅速な展開や再配置のためのコンテナ化されたユニット、または複数のプラント向けの拡張可能な構成を選択します。-段階的な拡張のためのスキッドレイアウト。



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🏆WTEYAを選ぶ理由


WTEYA は水処理において 20 年近い経験があり、30 社にわたる 2,000 以上のクライアントにシステムを提供してきました。-プラス県。発電所プロジェクトの場合、私たちは実際の海水(高濁度、高砂含有量、低温または高い塩分)に合わせて前処理のサイズを決定します。なぜなら、膜だけではなく、その選択が長期にわたって決定するからです。-実行の信頼性。


スコープカバー 水処理システム 設計から製造、設置、試運転、オペレーターのトレーニング、膜交換に至るまで一貫して行われるため、プラントの給水は 1 つの責任ある契約の範囲内で維持されます。


❓ よくある質問


1 つの淡水化プラントで発電所の水需要全体をカバーできるでしょうか?
冷却水および一般用水については、通常は「はい」です。これらの義務が最初に許容されます。-通過する、浸透する。ボイラー構成は例外です。2 回目の RO パスまたは混合が必要です。-ベッド研磨のため、ほとんどのプラントは専用の高研磨装置を構成します。-フロー全体をボイラー標準に合わせて処理するのではなく、ブランチの純度を高めます。


発電所の淡水化にはどのくらいの電力が消費されますか?
エネルギー回収により、期待できる 3~4kWh/㎥。エネルギー回収を行わない同等の列車は、 5~7kWh/㎥、について 30% もっと見る、および事前-植物自身の廃熱で飼料を加熱すると、寒冷地ではさらに体型が整います。-水の状態。


発電所の淡水化システムのコストはいくらですか?
A5t/植物 (約120立方メートル/日) 通常は次の範囲に収まります 55,000~110,000ドル 設置されており、10t/h 植物について 96,000~180,000ドル、土木工事前。ランニングコストは近くにあります 1m3 あたり 0.55 ~ 1.10 米ドル、電気で最大の単品アイテム。

 

 

WTEYA 正規ディーラーになる 発電所および産業用淡水化装置用。独占的な地域、競争力のある価格、完全な工場サポート。

📲WhatsApp: +86-1800 2840 855

📧メール: 情報@wteya.com

🌐 ウェブサイト: www.wteya.com

 

 

 

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