トリプルの技術的利点-効果的な蒸発器は、効果的にエネルギーを節約し、熱効率を向上させることができることです。 3つを通して-蒸発プロセスの段階では、一度に蒸気を入れ、何回もの水を蒸発させることができ、固体が得られます。-塩分と廃水の分液を同時に実現します。

三効用蒸発器 構成

トリプル-エフェクトエバポレーターは、効率的な蒸発プロセスを達成するために連携して機能するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。その主なコンポーネントは次のとおりです。
フィードポンプ: 最初のエフェクトヒーターに処理される材料を担当します。
シングル-エフェクトヒーター: 外部熱源の使用 (生蒸気など) まず材料を沸騰状態に達するまで加熱します。
二-効果とその３-エフェクトエバポレーター: 最初の効果によって生成された二次蒸気は 2 番目の効果に入ります。-熱源として効果蒸発器を使用し、第 2 効果で生成された二次蒸気は第 3 効果蒸発器に送られます。-効果蒸発器、3 つの一連のプロセスを形成するように-蒸発に影響を与えます。
蒸発室と分離器: ここでは、加熱された材料が蒸発し、蒸気はガスを介して蒸発していない液体から分離されます。-液体分離器。
循環ポンプ: 分離された液体はヒーターに戻され、循環流プロセスが形成されます。
コンデンサー: 蒸発した蒸気を収集またはさらなる処理のために凝縮するために使用されます。
塩分離装置: 蒸発プロセスにおいて、塩などの固体物質がある場合、ここで分離されます。

3つのエフェクトエバポレーターの特徴

1. 高い省エネ効率: 3人-エフェクトエバポレーターは3つの蒸発プロセスにより熱エネルギーの利用効率を大幅に向上させます。より少ないエネルギー消費で効率的な蒸発を実現し、約 70 のエネルギーを節約します。% 単一の場合と比較した蒸発量-エフェクトエバポレーター。
2. 操作が簡単：システムには通常、蒸発プロセスにおける熱の正確な制御と計算を実現できるインテリジェントな制御システムが装備されており、それによってエネルギー利用効率が向上します。
3. 清潔で衛生的：密閉系で物質が蒸発・濃縮され、クリーンで快適な環境になります。この装置の独自の泡除去装置は材料の流出現象を防止し、材料と接触する部分は通常輸入ステンレス鋼で作られ、研磨されているため、装置は優れた耐食性を備え、洗浄が便利で、健康に適合します。食品および製薬業界の要件。

三重効用蒸発器の応用分野

化学品の製造：化学業界では3倍-エフェクト蒸発器は、塩分濃度が 3.5 の塩分廃水を処理するために使用されます。% 25まで% (質量パーセント)、COD濃度が2000～10,000ppmの廃水も同様です。これらの廃水は、化学製品の製造プロセスから発生する可能性があります。-エフェクトエバポレーターは、蒸発により無機塩を効果的に除去し、精製と濃縮の目的を達成します。
食品加工: 食品業界では、この 3 つが重要です。-エフェクトエバポレーターは、ジュースや牛乳などの液体食品の濃縮プロセスに適しており、食品本来の風味と栄養を保持しながら製品の濃度を向上させるのに役立ちます。
石油とガスの回収と処理: これらの業界では、3 倍になります-効果蒸発器は、環境への影響を軽減するための塩水の処理に使用されます。

の原理 トリプル-エフェクトエバポレーター この技術は、複数段階の蒸発と熱の再利用に基づいており、全体的なエネルギー効率と生産効率を向上させます。
まずはトリプル-エフェクトエバポレーターは、3 つのエバポレーターを直列に接続したシステムです。運転中、後続の各エフェクトの圧力と溶液の沸点は前のエフェクトよりも低いため、前のエフェクトで生成された二次蒸気を次のエフェクトの熱媒体として使用できます。つまり、後の加熱室-エフェクトは実際にはプリのコンデンサーです-二次蒸気に影響を与えます。一般に、最初の効果は熱を提供するために生蒸気の消費を必要としますが、その後の 2 番目と 3 番目の効果は主に前の効果によって生成された加熱用の二次蒸気に依存します。

第 2 に、この設計には、最初の効果を除くすべての効果に追加の熱源が必要ないため、エネルギー消費が大幅に削減されるという利点があります。最初の効果の凝縮水は熱源に戻され、他の効果の凝縮水はプールされ、脱塩水として輸出されます。このプロセスを通じて、1 回の生蒸気の入力で水の何倍もの量が蒸発する可能性があります。

さらに、実際の産業用途では、次の 3 つが挙げられます。-エフェクトエバポレーターは、結晶が析出する溶液の蒸発と結晶化に特に適しています。化学工業、金属鉱山の製錬、大型鋼材の酸洗い廃液処理、発電所の湿式脱硫廃液処理などで広く使用されています。さまざまな工場における溶液の特性は複雑で変化しやすいため、通常、ユーザーが結晶析出を伴う溶液の組成と含有量を選択できるように、特定の技術的ソリューションを策定する必要があります。

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