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製品紹介
さまざまな種類の溶液を効率的に処理
- MVRエバポレーター
MVR エバポレーターは製造業やさまざまな業界で使用されています。 生産への蒸着装置の導入は、資源の節約とコストの削減に役立ちます。: きれいな蒸留水が生産に戻され、廃棄物処理に必要な費用が削減されます。 MVR エバポレーターは、無機塩、窒素肥料、塗料およびワニス産業、電気めっき製造、製薬および製菓工場を製造する工場での液体処理に使用できます。この技術により廃棄物処理量を大幅に削減できます。
MVR エバポレーターは何をもたらしますか?
- 幅広い容量の溶液を蒸発させます。
- 廃熱蒸気の排出がなく、省エネ効果が非常に大きくなります。
- シングルと比較してエネルギーコストを削減-シェルユニット。
- 非常に少量の生蒸気のみが必要です。
- 全自動運転、連続運転。
高濃度排水MVR蒸発装置のご紹介
高い-高濃度廃水MVR蒸発器は、高濃度の排水を使用する高度な蒸発装置です。-効率蒸気機械再圧縮技術 (機械的蒸気再圧縮 (MVC と呼ばれる))、特にハイレベルの治療に使用されます。-濃縮工場排水。この技術は、蒸発過程で発生する二次蒸気を再圧縮してエネルギーを回収することで、外部エネルギー需要を大幅に削減し、高効率・省エネを実現します。
高いところで-濃縮廃水 MVR 蒸発器、蒸発した二次蒸気は機械式コンプレッサーによって再圧縮されます (またはファン)、それによってエンタルピー値が増加します。これらの高い-エンタルピー蒸気はその後、高温を加熱するための熱源として加熱室に戻されます。-濃縮排水を処理し、水に凝縮して放流します。高い-蒸発・濃縮された濃縮廃水を最終的に最終製品に変換することで、有効な資源回収と廃水の削減を実現します。
高濃度排水MVR蒸発器の構成
高い-濃縮廃水MVR蒸発システムは、蒸発器、分離器、コンプレッサー、真空ポンプ、循環ポンプ、操作プラットフォーム、電気機器制御キャビネット、バルブ、パイプラインおよびその他の主要コンポーネントで構成され、完全かつ効率的な蒸発システムを形成します。
高濃度排水MVR蒸発装置の特長
1. ハイ-濃縮廃水MVR蒸発器は非常に少量の蒸気しか必要としないため、運転コストを大幅に削減し、環境汚染を軽減できます。廃熱蒸気の排出がなく、省エネ効果が非常に大きくなります。
2. 熱源を提供するためにコンプレッサーが使用されます。従来の蒸発器と比較して温度差が小さく、穏やかな蒸発が可能となり、製品の品質が大幅に向上し、スケールが減少します。
3. この装置はシンプルな構造、最適化されたプロセス設計、完全自動運転をサポートし、連続運転が可能で、安全で信頼性があります。
4. 構築済み-CIP クリーニング パイプラインで有効になります-現場の清掃。装置の操作は簡単で、行き止まりはありません。
5. シングルに適したすべての素材-エフェクトとマルチ-効果の高いエバポレータは、高濃度の処理に適しています。-濃縮廃水MVR蒸発器。技術的には完全に交換可能であり、環境保護とエネルギーの向上に優れています。-節約特性。
高濃度排水 MVRエバポレーター 成分:
この装置は主に予熱素子、蒸発器本体、液ガス分離器、蒸気圧縮機、凝縮器などのコア部品で構成されています。これらのコンポーネントが連携して、高濃度下水用の効率的な蒸発器を完成させます。高濃度廃水MVR蒸発器の利点:
高効率・省エネ:蒸気圧縮技術により、外部エネルギーの必要性が大幅に削減され、エネルギー消費が節約されます。
環境パフォーマンス: 加工中に追加の化学薬品は必要なく、二次汚染の可能性を軽減します。
高い自動化レベル:PLC制御システムを搭載し、高度な自動化操作を実現し、人件費を削減します。
高い応用力: 成分や濃度が異なる高濃度汚水にも適応して対応できます。
かなりの経済的メリット: エネルギーを節約しながら、廃水から可溶性不純物を収集することもでき、経済的メリットが高まります。
高濃度廃水蒸発器の応用分野: この装置は食品加工、ワイン製造、製紙、印刷および染色、化学工業で広く使用されており、特に高品質の処理に適しています。-生分解された有機剤を含む濃縮有機廃水。
の技術原理
MVR蒸気機械再圧縮技術は、機械的蒸気再圧縮技術の略称です。 MVRエバポレーターはエネルギーです-生成する二次蒸気のエネルギーを再利用する節約技術により、外部エネルギーの需要が削減されます。
MVRエバポレーターは機械式コンプレッサーを使用します (またはファン) 蒸発した二次蒸気を再圧縮してエンタルピー値を増加させます。エンタルピー値が増大した二次蒸気は、飼料を加熱するための熱源として再び加熱室に送られ、自身の発熱相が凝縮水に変化して排出されます。加熱された材料は、蒸発、濃縮された後、最終製品として系外に排出されます。
の製造工程
MVR システムの蒸発プロセス:
A. 給餌プロセス:
廃水原液は給水ポンプを経て予熱装置に送られ、蒸留水と熱交換して加熱され、加熱された廃水原液は分離器に入ります。
B. 蒸発プロセス:
排水原液は分離器に入った後、循環ポンプを経て加熱器に送られ、高濃度の廃水原液と熱交換されます。-二次蒸気の温度。二次蒸気は凝縮して水になり、蒸留水タンクに入ります。循環液は蒸気の熱を吸収し、分離器でフラッシュし、気液を分離します。濃縮された液体は循環ポンプによって蒸発器に戻され、所定の濃度に達するまで蒸発が続けられます。
C. 放電プロセス:
所定の蒸発濃度に達すると、システムは排出を制御します。
非-凝縮性ガスはシステム制御により自動的に排出されます。
D. 排水プロセス:
蒸留水タンクに一時貯留された蒸留水は、蒸留水ポンプにより予熱装置に輸送され、廃水原液と熱交換して冷却された後、装置外に送出されます。
設備の製作
「WTEYA」という会社は、10年以上にわたってさまざまな蒸着装置の設計と製造に従事してきました。蒸発装置の助けを借りて、脱水による廃水処理の問題を効果的に解決できます。
蒸着装置を生産に導入すると、資源の節約とコストの削減に役立ちます: きれいな蒸留水が生産に戻り、廃棄物処理に必要な費用が削減されます。 さまざまなモデルの蒸着装置、必要に応じてカスタマイズ、OEMできます&ODMサービス。
MVR蒸発器のコスト計算
機械的蒸気再圧縮エバポレーターの価格はいくらですか? コストを正確に計算するために、アンケートにご記入いただくことをお勧めします。そうすれば、プロジェクトのすべての特徴を考慮して商用オファーを準備できるようになります。私たちは、さまざまなモデル、技術的特性、パフォーマンスに関する詳細情報をいつでも提供する準備ができています。当社は、機器の選択に関するアドバイスと支援から、その供給、設置、構成に至るまで、幅広いサービスを提供します。私たちの目標は、お客様の特定の状況における水処理の問題を効果的に解決するために必要な機器を提供することです。
したがって、次のアドレスにメールしてください。 情報@wteya.com
私たちのマネージャーがあなたのために素晴らしい見積もりを作成します
容量とサイズ
MVRシステムパラメータボード |
|||||
蒸発器 (T/h) |
蒸発式の作り方 |
総エネルギー (kW/h) |
蒸気消費量 (T/h) |
再利用水の使用量 (T/h) |
のエリア (長さ、高さ/メートル) |
0.5 |
MVR、ループが必要です |
70 |
0-0.03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR、ループが必要です |
110 |
0-0.05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR、ループが必要です |
180 |
0-0.05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR、ループが必要です |
213.5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR、ループが必要です |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR、ループが必要です |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR、ループが必要です |
580 |
0-0.3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR、ループが必要です |
815 |
0-0.3 |
100 |
12*6*18 |
温度パネルパラメータ |
|||||
蒸発器 (T/h) |
熱交換器の種類 |
仕様 (仕様) |
素材は素材だ |
数量の数量 |
以前は持っていました |
0.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 50メートル ²、胆汁500 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 100メートル ²、ニルス 650 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 150m ²、胆汁800 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 200m ²、ニルス 800 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 260m ²、胆汁1000 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 450m ²、ニルス 1300 × 6000 × 6mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 650m ²、ニルス 1500 × 6000 × 6mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 880m ²、ニルス 1800 × 6000 × 8mm |
TA2 |
1 |
|
効果チャートのチャート
よくある質問
Q: MVR はエバポレーターを強制的に作動させますか?
原因:二次蒸気配管や蒸気圧縮機の腐食、純水の水質が基準を満たしていない、または溶接、フランジ、シール、拡張などの設備の箇所での腐食が考えられます。
解決策: 水質が基準内であることを確認し、システムを定期的に洗浄し、安定した冷却水温度を維持し、完全な量の冷却水を供給します。
Q: MVR によって請求される蒸気削減量は?
原因: システムの詰まりまたは温水カテーテルの汚れが原因である可能性があります。
解決策: 汚れを除去するためのオンライン浄化プログラムを実行します。
Q:MVRでチャージした蒸気バルブの効果は?
原因:材料を増粘させてから加工するため結晶化し、目詰まりを起こします。
解決策: 予防策には、塩の定期的なフィルターとスプレーが含まれます。付着した場合は、ジュースまたは真空処理を使用します。
Q: MVR 強制蒸発器効果はありますか?
表現: 規則的で大きな音を出し、パイプを振動させます。
解決策: カウンターレートがソフトな場合は定電流安定コンプレッサーを使用し、適切なレートでバルブを開きます。カウンターレートを回避するには、テストのためにすぐにコンプレッサーを閉じる必要があります。カウンターレートを避けるために液体の温度に注意してください。
Q: クール MVR エバポレーターが正しく動作しませんか?
原因: 埃が多すぎるか、真空引きが原因である可能性があります。
解決策: 発泡剤の追加、検出器と除湿液のチェック、輸入蒸気バルブの調整、真空制御。
S/N | 単効用蒸発器 | マルチエフェクトエバポレーター | TVRエバポレーター | MVRエバポレーター |
---|---|---|---|---|
エネルギー源 | 蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
駆動には高圧蒸気が必要ですが、 ボイラーが必要 |
電力を利用して、 蒸気配管網は必要ありません クローズループ循環システム |
エネルギー消費量 | 1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 0.3~1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 従来のマルチエフェクトをベースに、もう一つのエフェクトを高圧スチームドライブで使用 | 現時点で最も省エネな技術 |
運用コスト | はるかに高い | さらなる省エネ | より低い | 最低 |
フットプリント | 小さい | より大きな | より大きな | 小さい |
製品の品質 | 滞在時間が短く、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が長くなり、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が短く、 製品の品質への影響が少ない |
滞在時間が短く、 低温蒸発、 製品品質への影響を最小限に抑える |
制御タイプ | セミ-自動 | 全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |