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製品紹介
高濃度排水MVR蒸発装置のご紹介
高い-高濃度廃水MVR蒸発器は、高濃度の排水を使用する高度な蒸発装置です。-効率蒸気機械再圧縮技術 (機械的蒸気再圧縮 (MVC と呼ばれる))、特にハイレベルの治療に使用されます。-濃縮工場排水。この技術は、蒸発過程で発生する二次蒸気を再圧縮してエネルギーを回収することで、外部エネルギー需要を大幅に削減し、高効率・省エネを実現します。
高いところで-濃縮廃水 MVR 蒸発器、蒸発した二次蒸気は機械式コンプレッサーによって再圧縮されます (またはファン)、それによってエンタルピー値が増加します。これらの高い-エンタルピー蒸気はその後、高温を加熱するための熱源として加熱室に戻されます。-濃縮排水を処理し、水に凝縮して放流します。高い-蒸発・濃縮された濃縮廃水を最終的に最終製品に変換することで、有効な資源回収と廃水の削減を実現します。
高濃度排水MVR蒸発器の構成
高い-濃縮廃水MVR蒸発システムは、蒸発器、分離器、コンプレッサー、真空ポンプ、循環ポンプ、操作プラットフォーム、電気機器制御キャビネット、バルブ、パイプラインおよびその他の主要コンポーネントで構成され、完全かつ効率的な蒸発システムを形成します。
高濃度排水MVR蒸発装置の特長
1. ハイ-濃縮廃水MVR蒸発器は非常に少量の蒸気しか必要としないため、運転コストを大幅に削減し、環境汚染を軽減できます。廃熱蒸気の排出がなく、省エネ効果が非常に大きくなります。
2. 熱源を提供するためにコンプレッサーが使用されます。従来の蒸発器と比較して温度差が小さく、穏やかな蒸発が可能となり、製品の品質が大幅に向上し、スケールが減少します。
3. この装置はシンプルな構造、最適化されたプロセス設計、完全自動運転をサポートし、連続運転が可能で、安全で信頼性があります。
4. 構築済み-CIP クリーニング パイプラインで有効になります-現場の清掃。装置の操作は簡単で、行き止まりはありません。
5. シングルに適したすべての素材-エフェクトとマルチ-効果の高いエバポレーターは、高濃度の処理に適しています。-濃縮廃水MVR蒸発器。技術的には完全に交換可能であり、環境保護とエネルギーの向上に優れています。-節約特性。
高濃度排水 MVRエバポレーター 成分:
この装置は主に予熱素子、蒸発器本体、液ガス分離器、蒸気圧縮機、凝縮器などのコア部品で構成されています。これらのコンポーネントが連携して、高濃度下水用の効率的な蒸発器を完成させます。高濃度廃水MVR蒸発器の利点:
高効率・省エネ:蒸気圧縮技術により、外部エネルギーの必要性が大幅に削減され、エネルギー消費が節約されます。
環境パフォーマンス: 加工中に追加の化学薬品は必要なく、二次汚染の可能性を軽減します。
高い自動化レベル:PLC制御システムを搭載し、高度な自動化操作を実現し、人件費を削減します。
高い応用力: 成分や濃度が異なる高濃度汚水にも適応して対応できます。
かなりの経済的メリット: エネルギーを節約しながら、廃水から可溶性不純物を収集することもでき、経済的メリットが高まります。
高濃度廃水蒸発器の応用分野: この装置は食品加工、ワイン製造、製紙、印刷および染色、化学工業で広く使用されており、特に高品質の処理に適しています。-生分解された有機剤を含む濃縮有機廃水。
の技術原理
高塩水排出の技術原理 MVRエバポレーター:高塩水MVR蒸発器の作業プロセスでは、軟化剤は最初にプレ反応器で加熱されます。-沸点近くまで熱を加え、蒸発器本体に加えます。ここで、柔軟剤は沸騰するまで加熱され、蒸気が発生します。次に、水蒸気が液体分離器に入り、純粋な蒸気と濃縮された液体が分離されます。純粋な蒸気は蒸気圧縮機に挿入され、圧縮後に温度と圧力が上昇し、蒸発器は熱源として引き続き使用され、収縮します。濃縮物はその後の処理または回収のためにシステムから排出されます。
の製造工程
設備の製作
Wteya は、顧客に優れた製品とサービスを提供するために、デジタルかつインテリジェントな生産を目指しています。当社は、厳しいテストと安定した性能を備えた幅広い標準製品を提供するだけでなく、幅広い産業ニーズに対応します。 OEMおよびODMサービスだけでなく、カスタムサービスも提供しています。 専門の設計チームは、顧客の固有のニーズを満たす適切なソリューションを提供します。当社は各顧客と緊密に連携して、すべてのデバイスが顧客のプロセス要件と生産プロセスに正確に適合していることを確認します。ウィテヤのもの-サービスを停止し、高品質を生み出す革新的な-高品質の機械製品とシステム ソリューションは、お客様が水処理のさまざまな問題に対処するのを専門的に支援します。
容量とサイズ
MVRシステムパラメータボード |
|||||
蒸発器 (T/h) |
蒸発式の作り方 |
総エネルギー (kW/h) |
蒸気消費量 (T/h) |
再利用水の使用量 (T/h) |
のエリア (長さ、高さ/メートル) |
0.5 |
MVR、ループが必要です |
70 |
0-0.03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR、ループが必要です |
110 |
0-0.05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR、ループが必要です |
180 |
0-0.05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR、ループが必要です |
213.5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR、ループが必要です |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR、ループが必要です |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR、ループが必要です |
580 |
0-0.3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR、ループが必要です |
815 |
0-0.3 |
100 |
12*6*18 |
温度パネルパラメータ |
|||||
蒸発器 (T/h) |
熱交換器の種類 |
仕様 (仕様) |
素材は素材だ |
数量の数量 |
以前は持っていました |
0.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 50メートル ²、胆汁500 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 100メートル ²、ニルス 650 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 150m ²、胆汁800 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 200m ²、ニルス 800 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 260m ²、胆汁1000 × 6000 × 5mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 450m ²、ニルス 1300 × 6000 × 6mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 650m ²、ニルス 1500 × 6000 × 6mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
2本の水平パイプ、 循環必要ラウンド |
S = 880m ²、ニルス 1800 × 6000 × 8mm |
TA2 |
1 |
|
効果チャートのチャート
よくある質問
Q: MVR はエバポレーターを強制的に作動させますか?
原因:二次蒸気配管や蒸気圧縮機の腐食、純水の水質が基準を満たしていない、または溶接、フランジ、シール、拡張などの設備の箇所での腐食が考えられます。
解決策: 水質が基準内にあることを確認し、システムを定期的に洗浄し、安定した冷却水温度を維持し、完全な量の冷却水を供給します。
Q: MVR によって請求される蒸気削減量は?
原因: システムの詰まりまたは温水カテーテルの汚れが原因である可能性があります。
解決策: 汚れを除去するためのオンライン浄化プログラムを実行します。
Q:MVRでチャージした蒸気バルブの効果は?
原因:材料を増粘させてから加工するため結晶化し、目詰まりを起こします。
解決策: 予防策には、塩の定期的なフィルターとスプレーが含まれます。付着した場合は、ジュースまたは真空処理を使用します。
Q: MVR 強制蒸発器効果はありますか?
表現: 規則的で大きな音を出し、パイプを振動させます。
解決策: カウンターレートがソフトな場合は定電流安定コンプレッサーを使用し、適切なレートでバルブを開きます。カウンターレートを回避するには、テストのためにすぐにコンプレッサーを閉じる必要があります。カウンターレートを避けるために液体の温度に注意してください。
Q: クール MVR エバポレーターが正しく動作しませんか?
原因: 埃が多すぎるか、真空引きが原因である可能性があります。
解決策: 発泡剤の追加、検出器と除湿液のチェック、輸入蒸気バルブの調整、真空制御。
S/N | 単効用蒸発器 | マルチエフェクトエバポレーター | TVRエバポレーター | MVRエバポレーター |
---|---|---|---|---|
エネルギー源 | 蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
蒸気加熱を使用する 蒸気管網 ボイラーが必要 |
駆動には高圧蒸気が必要ですが、 ボイラーが必要 |
電力を利用して、 蒸気配管網は必要ありません クローズループ循環システム |
エネルギー消費量 | 1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 0.3~1トンの水の蒸発に対して1トンの蒸気 | 従来のマルチエフェクトをベースに、もう一つのエフェクトを高圧スチームドライブで使用 | 現時点で最も省エネな技術 |
運用コスト | はるかに高い | さらなる省エネ | より低い | 最低 |
フットプリント | 小さい | より大きな | より大きな | 小さい |
製品の品質 | 滞在時間が短く、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が長くなり、 より大きな温度。違いは簡単なスケールにつながります。 製品の品質が安定していない |
滞在時間が短く、 製品の品質への影響が少ない |
滞在時間が短く、 低温蒸発、 製品品質への影響を最小限に抑える |
制御タイプ | セミ-自動 | 全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |
全自動 途切れることのない蒸発 |