7500T/D 崇匯半導体向け水再利用処理システム

7,500トン/D 崇匯半導体向け水再利用処理システム
WTEYAは江門崇輝半導体向けに7,500mを処理する包括的な廃水処理および水再利用システムを納入しました³/40 の 8 つの特殊な処理ストリームにわたる複雑な半導体廃水の d% 水の再利用率 (3,000m³/リサイクルされた)。
🤝プロジェクトの概要
クライアント: 江門崇輝半導体有限公司
プロジェクトの規模: 7,500m³/d 廃水の総処理
再利用率: 40% (3,000m³/d リサイクル水)
場所: 中国広東省江門市
半導体製造では、重金属、シアン化物、銀、フッ化物、有機汚染物質を含む非常に複雑な廃水流が発生します。このプロジェクトでは、排出基準と再利用要件の両方を満たすために、各廃棄物ストリームの正確な分離と特殊な処理が必要でした。
💧 廃水分離戦略
「クリーン」の原則に従って、-泥水の分離と段階的処理」、プロジェクトの廃水は次のように分類されました。 8つのカテゴリー、それぞれに専用の収集および処理システムがあります。
- シルバー-ベアリング廃水 — 銀回収のための化学沈殿
- ニッケルリンス水 (再利用) — 物理化学 + フロリダ州 + ダブル-再利用のために RO を渡します
- シアン化物洗浄水 — 2-シアン化物分解のためのアルカリ塩素化段階
- すすぎ水 (再利用) — 物理化学 + フロリダ州 + トリプル-ハイの場合は RO をパスします-品質の高い再利用
- ニッケル-ベアリング廃水 — 2-ステージ降水 + コンプライアンスのためのイオン交換
- シアン化物-ベアリング廃水 — 2-アルカリ塩素化分解段階
- 一般排水 — シアン化物の破壊 + 生化学的 + 高度な治療
- 脱脂廃液 — 物理化学 + 生化学的治療
各ストリームは、クロスを防ぐために独立して収集、保存、処理されます。-汚染を除去し、処理効率を最適化します。

⚡ システム1: ニッケルリンス水再利用システム
容量: ニッケルリンス水 (ストリームを再利用する)
治療目標: 高い生産性-高品質の再利用水
プロセスフロー:
ニッケルリンス水反応槽 → ニッケル凝固槽 → ニッケル凝集槽 → ニッケル沈殿槽 → pH調整タンク → 中間タンク → 限外濾過 (フロリダ州) システム → 1パス目ROシステム → 2パスROシステム
このシステムは、まず化学沈殿によってニッケルイオンを除去し、次に前処理として限外濾過を使用します。-を守るための治療 RO膜。ダブル-逆浸透膜を通過させることで高い性能を実現-ニッケル濃度を0.1mg以下に抑えた、製造工程での再利用に適した純水です。/浸透液中のL。
🏭 システム 2: シアン化物洗浄水システム
容量: シアン化物洗浄水流
治療目標: 完全なシアン化物破壊
プロセスフロー:
シアン化物洗浄水均一化タンク → 1段目のpH調整 → 1段目のシアン化物破壊タンク → 第2段階のpH調整 → 2段シアン分解槽
2-段階アルカリ塩素化は、シアン化物錯体を分解するために使用されます。最初の段階では、pH 10 で複合シアン化物を分解します。-11 次亜塩素酸ナトリウムを使用し、第 2 段階では pH 8.5 でシアン酸塩を窒素ガスと二酸化炭素にさらに酸化します。-9、総シアン化物の除去を確実に 0.2 mg 未満に抑える/L.

🌍 システム3:すすぎ水再利用システム
容量: 一般的なすすぎ水 (ストリームを再利用する)
治療目標: 高-純度再利用水の製造
プロセスフロー:
すすぎ水均一化タンク → pH調整タンク → 反応槽 → 凝固槽 → 凝集タンク → 沈殿槽 → pH調整タンク → 中間タンク → 限外濾過システム → 1パス目RO → 2パス目RO → 3パス目RO → 再利用水供給システム
これは、最も先進的な再利用ストリームです。 トリプル-逆浸透膜を通す 限外濾過前-治療。 3人-ステージROシステムは、溶解した塩、有機化合物、微量汚染物質を段階的に除去し、超微細な物質を生成します。-導電率が10未満の純水 μS/半導体洗浄プロセスで直接再利用できるcm。
🛡️ システム 4: ニッケル-ベアリング廃水システム
容量: 濃縮ニッケル排水
治療目標: ニッケル放電コンプライアンス
プロセスフロー:
ニッケル排水均一化タンク → 反応槽 → 1段目のpH調整 → 反応槽 → 1段目凝集槽 → 1段目沈殿槽 → 2段目凝集槽 → 2段目凝集槽 → 2段沈殿槽 → pH再調整 → 中間タンク → ニッケルイオン交換システム → ニッケル検出ポート
2-化学沈殿の段階でニッケルの大部分が除去され、続いて特殊なイオン交換システムが研磨ステップとして使用されます。ニッケルイオン交換樹脂は残留ニッケルイオンを選択的に捕捉し、流出液のニッケル濃度を 0.05 mg 未満に維持します。/L、規制範囲内に十分収まります。

⚡ システム 5: シアン化物-ベアリング廃水システム
容量: 濃縮シアン排水
治療目標: 完全なシアン化物破壊
プロセスフロー:
シアン廃水均一化タンク → 1段目のpH調整 → 第一段階シアン化物破壊 → 第2段階のpH調整 → 第2段階シアン化物分解
システム 2 に似ていますが、より濃縮されたシアン化物廃棄物を処理します。二人-段階アルカリ塩素化プロセスでは、遊離シアン化物と複合シアン化物の両方を確実に完全に酸化し、最終流出シアン化物レベルは 0.2 mg 未満になります。/L.
🏭 システム 6: 一般下水システム
容量: 一般排水の合流
治療目標: 治療後の退院コンプライアンス
プロセスフロー:
一般排水均一化槽 → 1段目のシアン化物破壊タンク → (その後の生化学的治療と高度な治療)
一般廃水には、微量のシアン化物や有機汚染物質が含まれる場合があります。最初のシアン化物分解後、水はMBRを使用して生物学的処理を受けます。 (膜バイオリアクター) COD、アンモニア性窒素、リンの排出基準を満たすために、活性炭吸着やオゾン酸化などの高度な処理技術を導入しています。

🌍 システム 7: シルバー-ベアリング廃水システム
容量: シルバー-廃水を含む
治療目標: 銀の回収と排出のコンプライアンス
プロセスフロー:
シルバー-ベアリング廃水の収集 → 物理化学的処理 (銀回収のための化学沈殿)
銀は半導体製造において貴重な金属です。このシステムは選択的化学沈殿を使用して銀を塩化銀として回収します (塩化銀) または金属銀。精製して販売することができます。処理排水は銀排出基準0.1mg未満を満たしています。/L.
💧 システム8: 脱脂廃液システム
容量: 濃縮脱脂廃棄物
治療目標: 油の除去と排出のコンプライアンス
プロセスフロー:
脱脂廃棄物回収 → 物理化学的処理 (油の分離、凝固) → 生化学的処理
脱脂廃棄物には高濃度の油分、界面活性剤、有機溶剤が含まれています。システムは最初に物理的なものを使用します。-化学的方法 (油-水分離、乳化破壊、凝固) 遊離油と乳化油を除去し、その後MBRを使用した生物学的処理により残留有機化合物を分解し、COD 80 mg未満を達成します。/L.

⚡ 技術的なハイライト
8-ストリーム分離: 廃水の種類ごとに独立した収集と処理が行われ、交差を防止-汚染を除去し、最適な処理条件を可能にします。
マルチ-ステージ RO 再利用: トリプル-すすぎ水にROを通し、2倍にする-ニッケルリンス水にROをパスし、高い性能を実現-純度の高い水を再利用し、真水の消費量を 3,000 m 削減します³/d.
イオン交換研磨: 選択的ニッケルイオン交換により超高品質が保証されます。-ニッケルの排出を抑えながら、潜在的なニッケルの回収を可能にします。
シルバー回収: 化学的沈殿により貴重な銀が回収されてリサイクルされ、経済的および環境的利点がもたらされます。
MBRテクノロジー: 膜分離バイオリアクターシステム全般や脱脂排水処理で優れたCOD除去と結晶生成を実現-透明な排水。
40% 水の再利用率: 3,000メートル³/d のリサイクル水により、施設の淡水摂取量と廃水排出量が大幅に削減され、持続可能な半導体製造がサポートされます。
🏭WTEYAについて
ウィテヤ (広東WTEYA環境技術有限公司) 同社は約 20 年間、産業廃水処理に専念してきました。 30,000平方メートルの製造拠点を構える²、500+ 従業員、200名+ WTEYA は、半導体、電気めっき、リチウム電池、石油化学、製薬業界の顧客にサービスを提供しています。
当社の半導体 廃水処理ソリューション これには、重金属除去、シアン化物分解、フッ化物処理、水再利用システムなどが含まれます。 液体排出ゼロ (ZLD) システム。当社は、ISO9001、ISO14001、CE、および RoHS 規格に認証された機器を使用して、世界中のクライアントに OEM および ODM サービスを提供しています。

よくある質問
Q: 適切なソリューションを選択するにはどうすればよいですか?
A: 業界、容量要件、環境規制を考慮してください。専門家の指導が必要な場合は、WTEYA にお問い合わせください。
Q: 一般的なプロジェクトのタイムラインはどのようなものですか?
A: プロジェクトのスケジュールは、キャパシティと複雑さによって異なります。 WTEYA は、相談時に詳細なプロジェクトのスケジュールを提供します。
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