MVRエバポレーターとは何を意味しますか?定義と動作原理

コアの定義

MVRエバポレーター 現在最もエネルギーがある-高効率の主流機器-塩分廃水濃度と物質の蒸発。シングル-効果 MVR システムは、複数のシステムのエネルギー節約を達成、またはそれを超えることができます。-蒸発効果があり、「エネルギー」という名前が付けられています。-蒸発王を救います。」環境保護、化学、製薬、食品、新エネルギー産業で広く使用されています。

コアコンポーネント

蒸気圧縮機 — システムの「心臓部」であり、蒸発温度から二次蒸気を圧縮します。 (例: 60℃) 加熱温度まで (例: 75℃)。 3タイプ：ルーツブロワー (小さな流れ)、遠心分離 (大きな流れ)、ネジ (中流量、高圧縮比)。

ヒーター / 熱交換器 - 高温圧縮-温度 蒸気はシェル側で凝縮し、プロセス液体を加熱します。タイプ: シェル-そして-チューブ、プレート、落下-映画;材質: 316L、2205 二相鋼、またはチタン。

蒸発分離チャンバー — 液体が沸騰して蒸発する場所。高い場合は強制循環が好ましい-塩分、スケール-発生しやすい廃水。

蒸気-液体分離器 - 内蔵-メッシュデミスターが液滴を遮断し、コンプレッサー入口蒸気を清潔に保ちます。

真空システム — 真空ポンプとコンデンサーにより負圧を維持 (例: -60～ -80kPa) 沸点を下げるため。

制御システム — タッチスクリーン付き PLC/HMI、自動給排紙調整。

仕組み

1. 原料液体は予熱され、蒸発システムに入り、高温の液体と熱交換します。-ヒーター内の温度圧縮された蒸気。

2. 液体が熱を吸収して沸騰、蒸発し、多量の二次蒸気が発生します。

3. 二次蒸気は蒸気を通過します-液体分離器を通過し、蒸気圧縮機に入ります。

4. コンプレッサーは温度と圧力を上昇させます (通常の温度上昇は 5 ～ 15 °C、最大 20 °C)。

5. 過熱蒸気はヒーターシェル内で凝縮し、熱を放出して次の蒸発サイクルを推進します。凝縮液は蒸留水として回収されます。

6. 液体は目標濃度に達するまで濃縮を続け、製品ポンプによって排出されます。システムは連続的に稼働し、始動時の予熱に少量の蒸気または電気加熱のみを必要とします。

主な利点

優れた省エネ — 60 ～ 70 の省エネ% 対シングル-蒸発効果、30 ～ 40% さらなる対トリプル-効果。消費電力: 蒸発した水 1 トンあたりわずか 30 ～ 80 kWh です。

低い運用コスト — 電気が蒸気の代わりになります。ボイラーや大量の新鮮な蒸気の供給は必要ありません。

コンパクトでモジュール式 — スキッド-取り付け型デザインにより 30 ～ 50 コスト節約% フットプリントとマルチ-エフェクトシステム。

高度な自動化 — 1 つ-タッチスタート/インターロック保護により停止し、無人で実行できます。

優れた水質 — 凝縮水は導電率が 10 μS 未満の純粋な蒸留水です/cm、本番環境で直接再利用可能。

低い-温度に優しい — 真空操作により 30 ～ 80°C で蒸発が可能になり、熱に対して安全です-敏感な素材。

MVR エバポレーターが使用される場所

高-塩分含有廃水 — 電気めっき、印刷 & 染色、製紙、石炭化学塩水、TDS 2 以上の脱硫廃水%。

物質の濃縮 - 化学薬品および鉱物濃縮物、食品-業界のプロセスの流れ。

資源回収 — 硫酸アンモニウム、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム塩の結晶化と回収。

ゼロ液体排出フロント-end — のコア集中ユニット 液体排出ゼロ (ZLD) 固形廃棄物変換用の晶析装置と組み合わせたシステム。

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