WTEYA、ポータブル淡水化ユニット10台をプエルトリコに出荷
WTEYA は、プエルトリコの顧客向けに SWRO21 ポータブル淡水化ユニット 10 台の製造と輸出梱包を完了しました。これらの船団は今週、輸出用木製箱10個(箱ごとに完成した機械1台)に入れて同社の製造拠点を出発し、飲料水として海水と汽水井戸に依存している沿岸地域全体で稼働する予定だ。 SWRO21はセルフです-青の中に組み込まれた海水逆浸透装置が含まれています-そして-キャスター付きの白い筐体。供給圧力、透過水の流れ、生成水の品質を報告する LCD パネルが付いています。すべてのユニットが事前に到着するため、-組み立て済み、事前-有線と工場-テスト済みのポータブル淡水化ユニットは、荷降ろしから数週間ではなく数時間以内に使用を開始できます。

⚙️ SWRO21 ポータブル脱塩ユニットの内部
各 SWRO21 には、完全な機能が詰め込まれています。 海水逆浸透列車 単一のモバイルフレームに:摂取と前処理、化学物質の投与、高濃度の-圧力ポンプ、膜アレイ、計器類、および制御キャビネット。エンクロージャは機器ベイとサービス ベイに分割されているため、オペレータは機械を分解せずにカートリッジ、ゲージ、バルブにアクセスできます。青-そして-白いハウジングは装飾的なものではなく、昇降ポイント、ポンプ モーターの通気路、直射日光下でもディスプレイを読み取れるようにする凹型パネルを備えています。
10 台すべてが組み立てられ、圧力がかかりました-テストして実行する-木箱に詰める前に工場でテストされるため、現場での作業は取水口、ブライン排出口、製品水、電力の 4 つの接続に限定されます。 コンクリートの台座、専用の建物、専門の索具作業員は必要ありません。シャーシは4つの重いものに乗っています-キャスターはロック ブレーキ付きで、2 人でユニットをコンクリート パッド上に再配置でき、ホースを接続すると 1 人のオペレーターで操作できます。
LCD インターフェイスには、動作圧力、流量、回収率、生成物の塩分濃度がリアルタイムで表示され、故障コードが記録されるため、地元の技術者はエンジニアを呼ばずにポンプのトリップや膜の汚れを診断できます。このクラスのマシンは、現場の人々がそれを読み取れる場合にのみ緊急時に役に立ちます。そのため、制御ロジックは重要な 4 つの数字をサービス メニューに埋め込むのではなく、意図的に公開します。
🏝️ 島の淡水化と緊急給水用に構築
島の淡水化プロジェクトが膜の性能で失敗することはほとんどありません。彼らは物流面で失敗している。単一の集中型 淡水化プラント 散在するコミュニティにサービスを提供するには、道路、安定した送電網接続、嵐に耐えられない可能性のある配送ネットワークが必要です。 10 台の小型マシンに生産能力を分散すると、リスク プロファイルが変わります。1 台がメンテナンスで停止しても、9 台が生産を継続し、その週に需要が最も高い場所に生産能力を移動できます。

SWRO21 は移動に適した寸法になっています。各ユニットは標準的な輸出用木製木箱に適合し、10 個の木箱を 1 つの 20 個の箱に積み込みます。-フットコンテナなので、目的地ではフォークリフトより重いものは必要ありません。緊急給水活動の場合、設備を事前に準備できることを意味します。-ハリケーンのシーズン前に自治体の倉庫に配置され、上陸後に他の人が予約したクレーンを待たずに海岸沿いの場所にトラックで運ばれます。
この機械は海水の供給だけでなく汽水井戸水も受け入れますが、これは塩水の侵入が年々内陸部へと進んでいる島にとって重要なことです。オペレーターは膜の構成を変更せずにソースを切り替えることができ、前処理段階は大雨の後の沈泥と藻類の負荷に合わせてサイズ設定されています。これはまさに、淡水化プラントが最も必要とされる条件であり、最も過酷な条件です。
⚡ 低い-エネルギー運用と太陽光発電による淡水化の準備
エネルギーは、あらゆる逆浸透システムにおいて最大の運用コストであり、島では最も信頼性の低い入力でもあります。 SWRO21 は高い-エネルギー回収装置を備えた可変周波数ドライブによって駆動される圧力ポンプなので、モーターは固定負荷点で動作するのではなく、実際の飼料塩分濃度に従います。大雨の後、飼料がきれいになると、コントローラーはポンプ速度を下げ、消費電力もそれに伴って低下します。
電気設計は広い入力ウィンドウを受け入れ、ディーゼル発電機、ローカルグリッド、または蓄電池を備えた太陽光発電アレイから電力を供給できます。 WTEYA 用品 太陽光発電による淡水化 グリッドが存在しない、または不安定なサイト向けの構成で、同じ制御キャビネットがソース間の切り替えを管理します。公民館や日中対応拠点に-需要だけがあれば、ポンプの負荷に合わせたサイズのアレイで毎日の生産量のほとんどを賄うことができ、物流チェーンから燃料輸送隊が完全に排除されます。

🔧 出荷の背後にある生産と品質管理
10 個のユニットは 1 つのバッチとして製造されました。これは、フリートを同一に保つ最も簡単な方法です。スキッドは切断して溶接されています-自動溶接ガントリーに設置され、組み立て、電気配線、パネルプログラミングが同じラインで行われます。フリートを 1 回の実行で構築するということは、10 台目のマシンが最初のマシンとまったく同じように配線され、倉庫から引き出されたスペアパーツが島のどのユニットにも適合することを意味します。
すべての機械はメンブレンハウジングの静水圧テストに合格しました。-配管の圧力漏れチェックと、木枠に入れる前に塩素化給水のフル稼働テストを行います。製品の水の導電率は各ユニットごとに記録され、結果は機械の文書パックに同梱されています。 バッチは、10 個のユニットすべてが同じ導電率と圧力を満たした後にのみリリースされました。-保持基準というのは、ユニットごとに異なる動作をするフリートは、1 年以内に顧客のメンテナンスの問題になるからです。
この注文のために、工場はスペイン語も生産しました-言語操作ラベルと起動チェックリストが含まれており、発送チームは積み込む前に、顧客の出荷バナーを備えた完成したユニットの列を写真に撮りました。木箱は海上輸送用に固定され、単一の排出口にマークが付けられているため、受け取りチームはすべての箱を開けなくても各機械を識別できます。

❓ よくある質問
SWRO21 ユニットは現場でどれくらい早く試運転できますか?
ユニットは事前に出荷されるため、-組み立て済みの-テスト済みですが、試運転には通常、数日ではなく数時間かかります。取水ライン、ブラインライン、製品ラインを接続し、電源を接続し、膜をフラッシュして生産を開始します。地元の技術者は、各マシンに付属の起動チェックリストを使用して手順を完了でき、必要に応じてリモート サポートが最初の実行をカバーします。
ユニットは太陽光発電で動作できますか?
はい。制御盤はACを受け入れます-結合またはDC-インバーターとバッテリーバンクを介して太陽光入力を結合すると、ポンプ駆動は電圧低下でトリップするのではなく、利用可能な電力で上昇します。日中の動作では、アレイのサイズはポンプ負荷と補助需要に合わせて決定されます。
ポータブル淡水化ユニットにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
圧力、流量、導電率の毎日の測定値。差圧が上昇した場合のカートリッジ交換。正規化流量が低下した場合の膜の洗浄。ポンプシールの定期点検。すべての消耗品は独自の部品ではなく標準品であるため、分散した車両を地元の技術者が保守できるようになります。
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